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单级离心泵维护检修规程

设备的维护

1.严格按操作规程程序启动、运转与停车，并做好运行记录。

2.每班检查各润滑部位的润滑情况。

3.新换轴承后，运行100小时应清洗换油；以后每运行1000-1500小时换油一次，油脂每2000-2400小时更换。

4.经常检查轴承温度，应不g高于环境温度35℃；轴承的***g高温度：滚动轴承不得超过75℃，滑动轴承不得超过65℃。

5.经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定，设备运转有无异常声响或振动，发现问题及时处理。

6.经常保持泵的周围环境整洁，及时消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。

7。维修人员应定时上岗，检查设备并及时处理所发现的问题。

8.在泵所处环境温度较低情况下，泵停用时应排尽剩液，以防冻裂机壳及零件。

清洗离心泵的几个零件，具体清除基本原则于后详细说明。

1、刮去叶轮内外表面及密封环和轴承等处所积存的水垢及铁锈等物，再用水或压缩空气清洗、吹净。

2、清洗壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈。

3、清洗水封管并检查管内是否畅通。

4、清洗轴瓦及轴承，除去油垢，再清洗油圈及油面计等。滚珠轴承应用汽y油清洗。

5、暂时不进行装配的零、部件，在清洗后都应涂油保护。

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离心泵的密封性如何检查

离心泵使用的时候需要检查其密封性，而密封性对于设备的运行其实是很重要的，如果密封性不好，那么可能会影响设备的使用效率，也会影响设备的质量，所以需要对其密封性做好检查，接下来我们就来简单的分析下吧。

离心泵主要供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。其优点是水力模型设计***，、高节能。水泵内部叶轮、泵壳及其主要配件采用不锈钢冲压成形，流道特别光滑，轴瓦、轴套用硬质合金，使用寿命较长，避免产生二次污染。液体的温度不超过80℃，广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。化工离心泵与其它离心泵特性要求区别输送临界状态液体的泵，其轴封材料可采用自润滑性能较好的材料，如聚四氟乙烯、石墨等。