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机械密封是离心泵的主要易损件之一，因而泵的故障多数是由密封失效所导致的。据统计，机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%

机械密封原理

机械密封是一种依靠弹性元件对动、静环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置。

机械密封通常由静环、动环、压紧元件和密封元件组成。动环和静环的端面组成一对摩擦副，动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。

压紧元件产生压力，可使泵在不运转状态下，也保持端面贴合，保证密封介质不外漏，并防止杂质进入密封端面。密封圈起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用，同时对泵的振动、冲击起缓冲作用。机械密封在实际运行中不是一个孤立的部件，它是与泵的其它零部件一起组合起来运行的。泵的空转时间不宜太长，“以免密封环干摩擦生热，—般以不超过1～2min为宜。

机械密封离心泵

机械密封泄漏的原因分析

新安装(或更换)的机械密封投入运转时泄漏量应在允许范围内。如果密封本身的结构、制造质量、安装和使用等方面都无问题，其寿命要超过 8000h。离心泵特性曲线中，为什么流量为零时，扬程、轴功率和效率都不为零。实际工作中，不少密封的使用寿命远没有达到该值前就失效了，这是由于工艺条件、设备运行状况和操作存在一定的问题造成的

管道离心泵底阀开启不灵活或锈死，造成底阀打不开或关不严。 遇到这种情况应停电机把水泵的水提升到地面,卸下底阀检查，并根据实际情况进行修复或更换。

管道离心泵吸水髙度过大。适当降低水泵的安装高度或设法减少水压损失（如使用内壁光滑的进、排水管）。

管道离心泵叶轮损坏严重。拆开水泵卸下叶轮进行检査,如果叶轮损坏（磨损、气蚀）的不严重，则进行修复；如果叶轮损坏严重，则更换上新的叶轮。